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仪表故障不用怕 五招思路即可搞定

但凡是从事咋们自动化行业的，不管是工程师还是销售人员都是汇集仪表技术于一身的，但是说到现场仪表维护与故障处理，这可能也是大家的痛点之处。随着技术的发展，仪表越来越精细，价格越来越高，客户对于服务的要求也越来越高，这于仪表维护人员的故障判断能力提出了要求。今天，就教大家如何判断故障及维护处理。冲床模具

仪表故障分析思路

现场仪表测量四大参数：温度、压力、流量、液位根据不同的测量参数来判断现底阀场仪表的故障所在，结合现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。

温度检测故障判断

故障现象：温度指示不正常，偏高或偏低，或变化缓慢甚至不变化等。以热电阻为例，排除接线问题，可以按下图的思路进行悬臂梁:5.5J、11J、22J判断和检查。

压力检测故障判断

故障现象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示为零或不变化。首先应了解被测介质是，判断其周围的环境，排除选型出错的问题，故障判断思路如下：

流量检测故障判断

故障现象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示为零、指示波动。以孔板流量计为例，向操作人员了解完情况后，故障处理思路如下：

液位检测故障判断

故障现象：液位聚氨酯(Polyurethane,PU)具有很好的生物相容性和血液相容性,优良的机械强度、耐挠屈性,且份子设计定时插座自由度大,因此作为生物医用材料很早就遭到人们的重视指示不会变化，偏高或偏低，或无指示。以双法兰液位变送器为例，故障处理思路如下：

讲完4大2016年1月我国有色金属进出口1098.5万吨测量参数的故障处理思路，最后再给大家分享一个控制系统故障处理思路。

控制系统检测故障判断

故障现象：控制系统不稳定，输入信号波动大。以流量简单控制系统为例，控制系统由双法兰液位变送器、单回路调节器和带电气阀门定位器的气动薄膜调节阀组成。故障分析思路如下：<汽车水泵/p>衡阳白癜风医院
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